• 石灰回转窑

    活性石灰回转窑

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            石灰回转窑别称滚筒回转窑,结构先进,石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。

     

    结构原理
    1、活性石灰回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
    2、预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。
    3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%;最高转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min;调速范围1:10。
    4、回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
    5、回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
    6、活性石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。

    技术优势
    1、活性石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
    2、石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
    3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。

    石灰回转窑规格参数

    设计能力(t/d)

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    500

    600

    750

    800

    1000

    产品

    活性石灰轻烧白云石

    活性石灰轻烧白云石

    活性石灰轻烧白云石

    活性灰轻烧云石

    活性石灰

    活性石灰

    活性石灰

    活性石灰

    活性石灰

    活性石灰

    活性石灰

     

    回转窑

    规格(m)

    2.5×40

    Φ2.8×42

    Φ3×46

    Φ3.2×50

    Φ3.5×54

    Φ3.6×5

    Φ3.8×58

    Φ4×60/
    Φ4.2×50

    Φ4.3×58

    Φ4.3×64

    Φ4.8×68

    有效容积(m3)

    142

    190

    235

    292

    390

    430

    505

    575/548

    670

    738

    1005

    燃烧温度

    1350/1250

    1350/1250

    1350/1250

    1350/1250

    1350

    1350

    1350

    1350

    1350

    1350

    1350

     

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